保护膜的熟化条件靠什么因素决定？有什么要求？

来源：保护膜厂家直销发布时间：2020-01-03点击：40411

保护膜的熟化条件靠以下因素决定：

PET、BOPA、AL、CPP等保护膜耐热性能比较好、收缩温度高，熟化温度也就能提高。但是就LDPE、BOPP、EVA等熟化温度要注意不可以过高；接下来，我们也就要注意它的上胶量高的产品熟化时间也就会加长；以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少。

保护膜在进行熟化的时候，也就会有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长；保护膜厚、膜卷直径大时也就要注意适当延长熟化时间；为降低残留溶剂量可适当延长熟化时间；在进行熟化的时候，也就要注意必须是要根据产品的用途适当调整一下熟化时间。

之后，关于保护膜还有一种加速熟化，用于生产中的控制。取刚生产的复合膜约1米长，全幅宽，在80度烘箱中放置30分钟，要检查其外观及剥离情况，及时发现问题，采取措施。这也是干式复合工艺管理中不可缺少的一环。

保护膜熟化对于熟化室有以下要求：

熟化室大小、位置应根据周转存放的方便来建造，要便于保护膜卷的进出，门要开启方便；熟化室的高度一般在2—2.5m，顶成塔形，往上留有5—10cm的出气孔，可直接通室外，或加一小排气扇定时排气，作用是排出熟化室的气味；熟化室的屋顶加装吊扇，吊扇的转动可以熟化室温度的均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层。

熟化室的货贺可平放也可采用立体货架式，依各企业的运输条件而定，但不将保护膜膜卷直接直立或躺在地面上；熟化室的四壁、门、屋顶等保温，一般采用珍珠岩、泡沫板等，作用是增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的一致。